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InventorCAM简介
InventorCAM 2020破解版是一款机械设计软件,可以帮助用户设计加工零件。该软件可以作为插件使用,通过将其安装在Autodesk Inventor软件上可以处理零件。软件提供了很多处理模块,其中InventorCAM HSS是高速表面处理模块。用于零件局部表面(包括底切)的平滑和强力加工。它可以轻松选择要加工的表面,而无需定义边界。它支持标准刀具和专用刀具,并提供多种表面加工策略,可以产生有效、平滑、无切屑的最佳刀具轨迹,从而完成对选定表面的加工。它还提供了特殊的刀具路径链接选项,可以生成平滑和切线的导入和导出。用户可以控制刀具路径之间的链接移动。
InventorCAM 软件功能
模仿
使用InventorCAM模拟选项,您可以在定义和计算附加工作后查看生成的刀具路径。
2D模式
主机计算机辅助设计模式
3D模式
静止材料模式
SolidVefy模式
快速合并
机器模拟
外部模拟
InventorCAM的恒定Z根切铣削是加工3D零件的一个非常强大的模块,其刀具轨迹根据加工方向与平面平行。这是一种主要用于零件陡峭区域的半精加工或精加工的策略。台阶在加工方向上定义,用于加工三维零件的垂直或接近垂直的壁。
涡轮HSR模块
InventorCAM Turbo 3D HSR是一个非常强大的HSR模块,可以比普通的HSR模块计算得更快更快。它提供独特的加工和链接策略来生成高速刀具路径。三轴计算引擎以闪电般的速度重新计算刀具路径。它的钻头结构充分利用了所有的岩心来计算刀具轨迹。
Turbo h模块
InventorCAM的Turbo 3D H是一个非常强大的H模块,可以比普通的H模块计算得更快更快。它提供独特的加工和链接策略来生成高速刀具路径。三轴计算引擎以闪电般的速度重新计算刀具路径。它的钻头结构充分利用了所有的岩心来计算刀具轨迹。
高速加工和高速粗加工(HSR)模块
InventorCAM H是一款功能强大且经过市场验证的高速加工(H)模块,用于模具、刀具、模具以及复杂的3D零件。h模块提供独特的加工和链接策略,以生成高速刀具路径。
高速表面处理模块
InventorCAM高速钢是一种高速表面加工模块,用于零件局部表面(包括根切)的光滑强力加工。它可以在不定义边界的情况下轻松选择要加工的表面。它支持标准工具和特殊工具。
InventorCAM 软件特色
1.在现有的计算机辅助设计系统中工作:与Autodesk Inventor无缝集成。
2.与Inventor的模型完全相关:当设计改变时,相应的刀轨会自动更新。
3.消除引入/生成:节省大量时间,避免错误。
4.让你快速掌握:非常短的学习周期,因为你已经熟悉了Inventor的界面,SolidCAM类似于Inventor的界面,在Inventor中运行。
5.获取所有图片:SolidCAM在CAD装配模式下以图形方式显示夹具、刀具和vises的仿真。
InventorCAM 安装方法
1.打开InventorCAM_ 2020 _ sp4 _ English _ x _ iv.exe开始安装,然后单击安装。
2.在软件安装界面,点击下一步。
3.提示安装协议内容并接受软件协议。
4.软件安装地址C:Pgram FilesInventorCAM2020
5.如果c盘空间不够,自己修改新的安装地址,小编安装在E盘。
6.一直点击“下一步”开始安装软件,等待安装完成。
7.安装完成后,弹出激活界面,选择USB硬件密钥(购买时发给你)。
8.软件安装完成后,请单击“完成”。
InventorCAM 破解方法
1.打开包含语言文件夹的本地化文件夹,自己选择一种语言,如中文简体中文。解压里面的rar压缩文件,将所有内容复制到软件安装地址替换。每种语言都解压rar内容,语言也有很多。默认地址为C: pg RAM文件InventorCAM 2020。
2.小编的软件安装在E盘,所以复制到E:InventorCAM2020。
3.解压缩_ solidsquid _ .7z,并在InventorCAM 2020 InventorCAM>中解锁菜单。新建>线切割,请关闭Autodesk Inventor,运行“IC2020_Wire_EDM.reg”并确认将其添加到注册表中。
4.如果需要激活SolidCAM,将MultiKey_18.1_x_31052017的文件夹复制到安装目录,以管理员身份运行MultiKey_18.1_x_31052017中的install.cmd,等待安装驱动程序加载。
5.运行“SolidCAM.reg”并确认它将被添加到Windows注册表中。
6.重新启动计算机以完成激活。
7.要更改InventorCAM界面的语言,请运行所有程序>InventorCAM2020>。选择语言
InventorCAM 使用说明
InventorCAM高速钢模块的优势可以是表面质量的显著提高。InventorCAM HSS模块是每个加工各种零件的车间的重要附加组件。
参数
HSS制作的参数分为几个子组。组以树形格式显示在HSS plus工作对话框的左侧。在树中单击子组的名称时,选定子组的参数将显示在对话框的右侧。
协调系统
定义HSS制作的坐标系统的位置。
几何学
选择要加工的几何图形,并定义相关参数。
工具
选择用于此作业的工具,并定义相关参数,如进给和旋转。
等级
定义间隙区域和加工水平。
刀具路径参数
定义加工参数。
工具控制
定义工具控制参数。
互连
“链接”和“默认导入/导出”页面允许您定义如何将高速钢刀具路径链接到完整的刀具路径。
挖苦
使用“芯片”和“间隙数据”页面,您可以避免在任何选定的驱动器和表面上进行刀具刨削。
粗加工等
定义高速钢粗加工的参数。
机曝制
定义与数控机床的运动学和特殊特性相关的参数。
其他参数
定义与刀轨计算相关的许多其他参数和选项。
技术
本节允许您定义操作类型。InventorCAM为您提供以下HSS工作:
平行切割
此策略使您能够生成切削相互平行的刀具路径。
该策略有三种模式:
线性的
选择此选项时,刀具路径切削将生成为“线”。在此模式下,切片的方向由XY平面定义。
z常数
选择此选项时,将在恒定z模式下围绕选定轴生成刀具路径切削。
舱口
选择此选项时,刀具路径切削将生成为“线”。但是,切片的方向由ZX或YZ平面定义。
平行于曲线
该策略使您能够沿着销售线索曲线进行处理。生成的切口相互平行。
平行于表面
此策略使您能够在平行于驱动曲面上指定曲面的位置生成刀具路径。
垂直于曲线
此策略使您能够生成垂直于引导曲线的刀具路径。
两条边界曲线之间的变形
使用此策略,可以在两条引导曲线之间生成变形的刀具路径。生成的刀具轨迹均匀分布在驱动面上。
两个相邻表面之间的变形
使用此策略,您可以在由两个曲面包围的驱动曲面上生成变形的刀具路径。刀具轨迹在曲面之间生成,并均匀分布在驱动曲面上。这种策略可用于加工带有扭曲叶片的叶片。
项目
使用此策略,您可以沿着投影在驱动曲面上的曲线生成单个刀具路径。可以用来雕刻。
用户定义的
该策略将“投影曲线”部分中选择的曲线向下投影到驱动器表面。
射线
这个策略在表面上投射出一个放射状的图案。它对完成圆形零件和浅区域非常有效。
螺旋
这种策略在表面上形成了一种螺旋模式。它对完成圆形零件和浅区域非常有效。加工从由起始半径定义的内圆开始,沿向外的方向螺旋切割。
抵消
此策略将“投影曲线”部分中选择的曲线向下投影到驱动程序的曲面上,并在投影曲线的左侧、右侧或两侧创建偏移。
和曲线几何。
驱动面定义
通过“驱动曲面”部分,可以定义操作中要加工的曲面。从列表中选择适当的几何图形,或单击“新建”定义新的几何图形。将出现“选择面”对话框。此对话框允许您选择Inventor模型的一个或多个面。单击适当的模型面。选定的面将高亮显示。
要删除所选内容,请再次点按所选面部,或者右键点按列表中的面部名称(面部会高亮显示),然后从菜单中选择“取消选择”。
将模型文件从一个计算机辅助设计系统传输到另一个计算机辅助设计系统时,某些曲面法线的方向可能会反转。因此,InventorCAM为您提供了在选择几何图形时显示和编辑模型曲面法线的功能。
“仅显示高亮显示面的方向”复选框允许您在列表中显示特定高亮显示面的表面法线。
“显示选定面的方向”复选框允许您显示列表中所有面的法线方向。
“显示选定面的方向”复选框允许您显示列表中所有面的法线方向。
InventorCAM使您能够从曲面法线的正方向加工曲面。有时,曲面的方向不正确,必须反转其法向量。使用“全部反转”命令反转曲面法向量的方向。
驱动面偏移
驱动面偏移参数允许您定义驱动面的加工余量。距加工驱动面的指定距离。
偏移是三维的,会向各个方向扩展面。
定义角度
此部分允许您定义直线和剖面线加工的角度。可以通过在编辑框中输入角度值或在模型上选择一条线来定义角度。输入的角度相对于XY平面。
此选项仅在平行切割策略的“线”和“填充”模式下可用。
边缘曲线
本节仅适用于“平行于曲线”策略。
使用“边曲线”部分,可以使用“几何编辑”对话框来定义引导曲线。此对话框允许您通过拾取Inventor模型上的边和顶点来定义线框几何图形。
也可以对多个曲面使用多条曲线。每条曲线仅适用于最近的曲面。
引导曲线必须精确地位于表面边缘。否则,将生成错误的刀具路径。
边缘表面
使用“边曲面”部分定义用于生成刀具路径的曲面几何。
驱动面和曲面必须相邻,也就是说,它们必须有一条公共边。
前进曲线
此部分仅适用于垂直曲线技术,该技术使您能够生成与“几何图形”部分中定义的引导曲线正交的刀具路径。
如果选定的曲线不是直线,则切口彼此不平行。
引导曲线的几何图形不必在曲面上。计算刀具路径时,InventorCAM在引导曲线的每个点上生成曲线上的虚拟点。这些点之间的距离由步长值决定。InventorCAM将这些点投影到驱动面上。投影方向是曲线在虚点处的法向量。法向量与曲面相交的地方会生成一个虚拟曲面点。这些点垂直于引线曲线,从而生成路径。
如果由于引线曲线不当,槽口在表面边缘相互交叉,将无法获得可接受的结果。
导向曲线必须刚好在驱动面上或上方。如果曲线不在曲面上方,将不会生成刀具路径。当只有一部分引导曲线位于曲面上方时,刀具路径将仅在引导曲线的法向量与驱动曲面相交的位置生成。
以及开始和结束边缘曲线。
两条边界曲线之间的变形会在两条引导曲线之间创建变形的刀具路径。生成的刀具轨迹均匀分布在驱动面上。
使用“起始边曲线”和“结束边曲线”部分,可以使用“几何编辑”对话框来定义变形的前导曲线。
建议选择驱动面的边缘作为引导曲线的几何形状,以获得更好的刀轨变形。
以及开始和结束边缘表面。
两个相邻曲面之间的变形技术使您能够在由两个曲面包围的驱动曲面上生成变形的刀具路径。刀具轨迹在曲面之间生成,并均匀分布在驱动曲面上。
“起始边曲面”和“结束边曲面”部分允许您定义用于生成刀具路径的曲面几何。
驱动面和曲面必须相邻,也就是说,它们必须有一条公共边。
投影曲线
本节仅适用于PJ段技术(用户定义和偏移策略)。该技术使您能够沿曲线生成单一刀具路径,并可用于雕刻。
最大投影距离
当在PJ段技术中选择用户定义的策略时,系统期望投影曲线位于驾驶员的表面上。
由于计算机辅助设计系统中的公差,有时曲线并不完全位于驾驶员的表面。误差可以通过最大投影距离值来补偿。例如,如果该值为0.1毫米,则允许投影曲线距离驱动表面0.1毫米。
方向
此部分允许您指定曲线的投影方向。
x,y,z:曲线的方向被定义为平行于一个坐标系轴。
线:投影向量由可以直接在实体模型上拾取的线定义。
曲面法线:此选项将曲线投影到基础曲面的法线方向。
如果曲线/图案恰好在面上,则刀具路径的形状和位置与曲线相同。
如果曲线/图案在驱动曲面上方,刀具路径将会改变。刀具路径仅在与曲线相交的法线之间的间隔处建立。
投影必须在最大范围内。到行驶面的最大投影距离,否则不能考虑曲线的投影。
中心点
对于螺旋/径向策略,InventorCAM创建一个螺旋/圆形图案,并将其投影到驱动面上。虚拟圆的参数在几何部分定义。
中心部分允许您定义中心点的位置。可以通过在XYZ字段中输入坐标值、使用或直接在实体模型上拾取点来手动定义,或者通过选择自动检测来自动定义。
半径
径向图案由投影在驱动表面上的内圆和外圆定义。
内圈的半径由起始值设定。
外圆的半径由“结束”值设定。
自动检测选项使您能够检测自动加工曲面所需的最大半径。
角
此选项允许您仅使用定义两个角度的径向刀具路径的一个扇区。
起始角度定义了初始半径和扇形起点之间的角度。
结束角度定义了初始半径和扇形结束之间的角度。
抵消
本节允许您定义从投影曲线创建偏移的规则。
方向
此选项允许您设置偏移的创建位置:在投影曲线的左侧、右侧或两侧。
左切线数
该值定义了在投影曲线左侧切割的数量。
右切线数
该值定义了在投影曲线的右侧进行多少次切割。
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