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Vectric Cut2D Pro简介

veccut2dp破解版是一款2D刀轨雕刻软件，可以帮助用户在软件上设计雕刻作品。启动软件后，可以直接新建项目，进入编辑界面。你可以在软件里画画，也可以在软件里输入文字。绘画后可以配置相关刀具雕刻2D作品。您可以在软件上绘制多个对象，添加2D图形和文本。支持对所选对象进行分组，对矢量进行分组，允许将任意数量的矢量作为单个对象包括在内，方便选择、移动、缩放等。，并支持扭曲对象。使用此工具，您可以使用标准节点编辑工具通过纵向变形包络来弯曲和折弯矢量或分量！

Vectc Cut2D P 新版功能

1.绘画

1.拖动截图。

通过沿着要删除的交叉点拖动鼠标，可以交互式地剪切重叠的矢量。这意味着您不再需要单击每个跨度。

2.折线贝塞尔曲线工具

“绘制折线”工具已得到改进。现在，您可以在使用折线工具时按住左键并拖动来交互式绘制贝塞尔曲线跨度。

3.矩形拐角半径工具

当为矩形时，您可以通过拖动拐角来动态调整拐角半径。

4.锐角偏差得到改善。

我们已经改变了尖锐的偏移，以改善结果，尤其是在合并偏移时。

5.最后保存的矢量是嵌套边界设置。

现在，最后一个向量是嵌套表单上的嵌套边界设置，将在嵌套使用之间保存和恢复。

6.位图跟踪

直接从2D视图中的图像选择一种颜色。

第二，造型

1.改进的级别裁剪工作流

级别剪裁功能已经更新，可以更容易地更改剪裁边界。现在有一个右键菜单，允许您更新、删除或应用切割边界。通过更新裁剪级别，可以将边界向量的更改应用到裁剪边界。

2.刀具轨迹

螺纹铣削刀具轨迹

我们引入了一种新的刀具路径供选择，这就是“螺纹铣削刀具路径”。此刀具路径允许您加工金属和丙烯酸标准尺寸螺钉的孔，并且对于创建定制尺寸的紧固件也很有用。

铣削刀具路径可以选择创建内螺纹和外螺纹，例如，如果您想要创建一个用于拧入某些东西的腔，或者您想要在螺栓上创建外螺纹。

3.多工具装袋

凹腔刀具路径和凹镶嵌凹腔刀具路径现在支持多种间隙刀具，以实现更高效的区域间隙。

列表中最大的工具将始终显示在最前面，并且会删除尽可能多的材料，任何后续工具将只处理无法容纳先前工具的区域。

通过这种策略使用多种刀具有助于缩短加工时间，延长刀具寿命。

4.刀具路径选项卡会自动放置。

刀具路径选项卡表单现在有了新的选项来避免拐角和弯曲区域。此选项将更改制表符的位置，以尝试将制表符放置在平坦区域，同时保持它们在向量周围相对均匀的间隔。

避免打开角落和弯曲区域。标签放置在平坦区域。

5.成批保存刀具路径。

“保存刀具路径”表单中有一个新选项:多个文件的可见刀具路径。此选项会将所有选定的刀具路径保存到一个单独的文件中。

当使用“可能时分组”选项时，如果使用相同的刀具，刀具路径树中的连续刀具路径将被合并。

6.在分析过程中减少缩进次数。

在轮廓中，处理开放向量时的重复收缩和切入现在已经消除。刀具路径将沿着开口向量前后加工。

7.优化开放配置文件的链接操作

当切削方向不相关时，轮廓刀具路径现在将以更有效的方向和顺序在开放轮廓上加工。

在10.5版之前

在版本10.5中

8.ctrl+拖动工具数据库

CTRL+可以在工具数据库中使用拖动将工具复制到新位置。

9.将刀具路径与刀具路径模板合并

合并的刀具路径现在可以显示在刀具路径模板中。这意味着您可以将刀具路径合并作为自动化过程的一部分。

三.连接

1.刀具轨迹组的改进

刀轨组的功能得到了改进，使其更加有用:

您可以使用右键菜单并选择“创建空组”来创建新的刀具路径组。

通过使用右键菜单并选择可见组，可以从可见刀具路径轻松创建组。

刀具路径模板现在可以包含组。

现在，您可以预览刀具路径组。

现在，您可以保存刀具路径组进行加工。

2.重新计算所有可见的

现在，在右键菜单上有一个额外的选项来重新计算所有可见的刀具路径。

3.工作模板

我们为作业模板引入了一种新的文件类型。这些文件可以设置一般尺寸，加工参数，甚至矢量和刀具路径。

Vectc Cut2D P 软件特色

1.2D设计和布局工具

轻松创建或导入矢量，并从头开始编辑位图图像。

2.创建2d偏移

包括仿形、包铣、钻孔、插装和快速雕刻。

3.能够合并刀轨。

使用相同的刀具来组合刀具路径，以提高加工效率。

4.无限操作和刀具轨迹尺寸

零件或材料的尺寸没有限制，你可以工作。

5.Vecc Cut2dp10的主要优势:

该软件可以从其他程序中导入2D设计，但它也提供了一套完整的绘图和编辑工具。

刀具选项涵盖了所有典型的2D铣削操作，如仿形、槽铣、自动镶嵌和钻孔。

每个刀具路径都包含适当的选项来定制设置，并为不同的操作模式提供高级控制。

此外，所有刀具路径都可以提前看到零件实际铣削时的样子。这使得能够立即反馈，从而可以进一步优化刀具路径。

它提供了复杂工作所需的功能，并且非常易于使用和便宜。

由木匠、木匠、道具制作者、塑料加工者、业余爱好者和许多其他应用程序使用。

Vectc Cut2D P 安装方法

1.打开Cut2DPV10514_Setup.exe开始安装软件，然后单击“下一步”。

2.提示软件的协议内容，阅读协议，点击接受。

3.软件的其他安装内容，单击下一步。

4.设置软件安装地址C:Pgram文件Cut2D P 10.5

5.设置开始菜单名称Cut2D P 10.5

6.提示安装进度，等待安装结束。

7.电脑上已经安装了Cut2D P 10.5。取消运行并单击完成。

Vectc Cut2D P 破解方法

1.将注册服务商的vectc.cut2d.p.10.514-tpc.exe复制到软件安装地址以启动，然后右键单击选择要启动的管理员身份。

2.进入tpcrew-gup，点击右侧按钮进入注册界面。

3.单击PATCH按钮以附加补丁，并等待几秒钟以完成提示。

4.然后打开软件就可以正常使用了。单击创建新文件创建新文件。

5.支持安装新的小工具& # 8230；小工具快捷方式，关于小工具，DXF批处理机，刀具路径，全局小工具设置，锁眼刀具路径，设置表编辑器

Vectc Cut2D P 教程

1.画一个圆

您可以使用光标和快捷键交互式创建圆，也可以使用键入的输入输入精确的坐标和直径/半径。

笔记

按空格键将重新打开由您使用的最后一个矢量创建的表格。在创建的每个形状之间使用其他形状时，这非常有用。

交替的

光标

画圆的默认模式和过程是:

单击并拖动鼠标左键以指示中心点，然后释放具有所需半径/直径的按钮(取决于表单上的设置)。

笔记

按住Alt并拖动，从中点创建一个圆。

当光标在屏幕上拖动时，半径将动态更新。增量取决于您的捕捉半径和作业大小。

快捷键

拖动圆时，可以指定半径或直径:

拖动时键入一个值，如果是直径，请按d，如果是半径，请按[R:

示例:

12【半径R是12

精确尺寸

您也可以通过输入所需的XY原点，选择“半径”或“直径”并在表单上输入所需的尺寸来绘制圆。

单击创建更新圆。

编辑

打开“绘制圆”对话框，选择要修改的圆。

选定的圆显示为洋红色虚线。编辑中心点和半径或直径

点击申请更新圈。

要在不关闭表格的情况下修改另一个圆，请按住A键转移并选择下一个圆。

关上桌子

要使用此工具完成绘图，您可以:

单击表单上的关闭。

按键退出并在2D视图中右键单击。

2.刀具路径选项卡

“标签放置”对话框允许您自动或动态放置标签。

自动添加标签

通过设置标签选项并单击添加标签按钮

指定标签

有两个选项:

常量-试图通过沿向量均匀分布标签来添加指定数量的标签。

制表符之间的距离不变-尝试以固定的间隔添加制表符。

地方

标签的放置有两种选择。使用相应的选项，第一个选项卡可以放置在加工的起点。否则，可以使用“避免拐角和弯曲区域”选项。此选项将尝试避免在角落放置制表符，同时仍尝试使用上述选项来指定制表符的数量和它们之间的距离。

笔记

当试图放置选定数量的制表符并相对均匀地分隔它们时，可能并不总是能够避免所有的拐角。

交互式标签输入

您可以通过单击2D视图交互式添加选项卡。

添加标签

单击没有选项卡的向量以插入新选项卡。

删除标签

单击现有选项卡将其删除。

移动标签

单击选项卡并拖动，将其沿矢量移动到新位置。

删除所有标签

单击删除所有标签按钮删除所有标签。

3.螺纹铣削刀具轨迹

铣削刀具轨迹生成:

内螺纹，即螺栓可以拧入的螺纹。

外螺纹，即螺栓外的螺纹。

它是通过使用特殊的物理工具和螺旋刀轨来实现的。

要使用刀具路径，请选择要为其创建螺纹零件的矢量。这些向量的中心将用于定义螺纹零件的中心。

设置参数以匹配所需的螺纹类型，然后单击“计算”创建刀具路径。

4.工具选择

单击选择按钮打开工具数据库，从中可以选择所需的工具。

单击“编辑”按钮将打开“编辑刀具”表单，该表单允许您修改所选刀具的切削参数，而无需更改数据库中的主数据。

螺纹铣削刀具路径支持两种类型的刀具:

该工具有一个单点，可以一次切割一根螺纹。

多点工具具有多个切割齿。他们将通过转动一次来切断所有的线。

5.单点工具

当使用单点刀具时，创建的刀具路径将形成螺旋。侧切割器移除原材料并形成一条线。

如上图所示，假设单尖螺纹铣刀具有三角形切削面。三角形是工具的一部分，它从工具的手柄突出并移除材料:

此工具的定义需要以下字段:

工具尺寸。刀具切削部分的水平尺寸

h型工具高度。这是刀头最宽部分的垂直高度。

D-刀具直径。工具直径是从尖端到尖端测量的。

工具角度。工具内角

o形工具偏移。这是刀具底部和刀尖之间的距离。它必须始终大于工具尺寸的一半。有些工具可能有额外的偏移量，因此可能会超过该值。

刀具高度、刀具尺寸和刀具角度是相关字段。改变一个可能会改变另一个。例如，如果修改了刀具高度，但刀具角度没有改变，则必须改变刀具尺寸。当您在工具数据库中编辑工具时，此更改将自动发生。

6、多点工具

可以使用多点工具进行螺纹铣削。多点设计用于使用单一螺旋运动切割单一图案的螺纹。它会一次切断所有的线，从而提高效率。但是，与单点刀具不同，它不能切削不同螺距的不同螺纹。

除了单点工具需要的尺寸，多点工具还需要知道螺纹长度。这被定义为从第一个切削齿到最后一个切削齿的峰间距离。

的优点和缺点

单点工具切割螺纹更灵活。切割路径可以压缩或延伸，以产生不同螺距的螺纹。

单点工具会比较慢。他们必须用一个切削刃加工所有的螺纹，所以这将比同等的多线程工具慢很多倍。

对于大型木工风格的工作，不太可能找到合适大小的多线程工具。

为了切割标准尺寸的螺纹，多线程工具将被正确放置并且易于使用。

在软件中，使用多点刀具时螺距是不能改变的，刀具轨迹的螺纹长度最多必须是刀具的螺纹长度。

线程定义

音高预设

您可以选择不同音高的标准预设之一。这些标准基于公制单位的ISO公制螺钉标准或英制单位的通用螺钉标准。

选择其中一个选项将使用正确的值预先填充音高字段。如果选择外螺纹，配合公差字段也将填充适合螺距的默认值。你可以自由改变这个公差，但通常你需要一些公差来平滑旋转线。

沥青

螺距描述了螺纹脊之间的差异。

直径

每个螺纹都有两个相关的直径。这些是这条线的高峰和低谷。

模板上的直径(有时称为大直径)是与螺纹相关的最大直径。

配合公差

配合公差控制螺纹的配合紧密度。设置正公差将意味着刀具切削稍深的螺纹。

在几乎所有的实际应用中，都需要采用某种形式的公差来使螺纹平稳运行。配合公差一般适用于外螺纹，但必要时也可适用于内螺纹和外螺纹。

创建内螺纹圆

切割内螺纹时，螺纹中可能有一个区域需要用其他工具去除。计算可以安全移除的区域可能需要一些工作，因此更容易。“为内螺纹创建圆”按钮将创建一个圆，用户可以在该圆上应用“口袋”刀具路径来清除该区域。

螺纹类型

您可以创建两种不同类型的线程:

内螺纹-这些是连接器阴螺纹，如螺母和螺纹孔。

外螺纹-这些是连接器外螺纹(如螺栓)的螺纹。

方向

螺纹方向

螺纹可以是右旋的，也可以是左旋的。这决定了螺纹旋转时的顺时针/逆时针方向。

切削方向

切削方向决定了我们应该通过向下弯曲还是向上弯曲来加工刀具轨迹。

选择哪个方向在某种程度上取决于主轴方向、刀具和所需精加工之间的关系。

7.创建线程

螺纹铣削刀具路径创建的螺纹基于国际标准化组织螺纹标准。有关该标准的更多信息，请参见此处。这是基于一个60度角的工具。虽然我们不会停止使用其他角度的工具，但是60度的工具会提供最好的结果。

使用此标准的结果是，创建的螺纹将具有预期的平坦区域:

使用矢量选择顺序

如果选择此选项，向量将按您选择的顺序进行处理。如果未选择此选项，程序将优化订单以减少处理时间。

和选择的种类。

安全z

可以快速/最大进给速度安全地移动刀具操作上方的高度。您可以通过打开“材料设置”表单来更改此尺寸。

初始位置

加工前后，刀具会来回到这个位置。您可以通过打开“材料设置”表单来更改此尺寸。

向量选择

刀轨页面的这个区域允许您使用向量的亏格或位置自动选择要加工的向量。这也是您可以创建“刀具路径模板”的方法，以便将来在类似项目中重用刀具路径设置。

8.快速雕刻刀具路径

此表专用于计算雕刻和标记刀具路径。

深度/压力

当使用传统的雕刻和端铣刀时，将指定雕刻深度/标记，并且该Z深度尺寸将在发送到数控机床的刀具路径文件中输出。这些刀轨的三维预览显示指定的雕刻深度。

当使用钻石电阻标记工具时，压力设置用于预载弹簧，以确保钻石尖端与材料表面保持接触，尤其是在标记不平坦表面时。这些刀具路径将使用由菱形角度和线条宽度标记的深度的3D预览。

例如，当使用指定0.010英寸线宽的90°菱形拖动工具时。3D预览中显示的深度将为0.005英寸(其中深度90 =线宽的一半)。

当使用不同刀尖角度的钻石拖动工具时，深度与线宽的比例会发生变化。在预览三维视图中预览刀具路径时，选择使用鼻锥的选项(见下文)以使用表单上指定的实际深度。

战略眼光

使用“快速雕刻”表时，工具的入口点在表上指定，不会从“工具数据库”中自动设置。

所选文本或矢量可以是“轮廓”或“填充”。

概述

刀尖在选定的线上运行，以雕刻/标记材料表面。

充满/充满/充满

图案用于雕刻/标记选定的文本或矢量。有3种填充样式选项。

使用鼻锥

雕刻或标记凹凸不平的材料时，通常使用鼻锥。头锥是弹簧加载的，迫使它在材料表面滑动。雕刻刀被设置为所需的雕刻/标记深度，以从鼻锥底部突出。它通常被设置为大约0.010英寸到0.020英寸。

选择头锥选项后，在预览三维视图中预览刀具路径时，将使用在表单区域指定的实际深度。

通过时间

该选项使刀具运行几次以分割刀具路径模式。

立即输出

计算后，您的刀具路径将存储在刀具路径树中，并且随时可以使用“保存刀具路径”命令。此外，该表单还包括一个方便的“立即输出”部分，允许您直接从该表单保存或发送最近计算的刀具路径，而无需关闭它。

后处理程序

使用此下拉列表选择计算机的后处理器。

向刀具路径名称添加一个面。

如果要为两侧的零件创建对齐的刀具路径，该选项将在保存或导出刀具名称时自动将侧面名称添加到刀具路径名称中，以帮助保持刀具路径的有序。

直接输出到机器

如果您的后处理器支持直接访问数控机床(包括VTraner支持的机床)，则此选项可用。选择此选项将绕过将刀具路径保存到磁盘，并将其直接发送到直接输出驱动程序。

9.激光图像

笔记

激光模块作为软件的付费附件提供。默认情况下，这些功能不包含在您的软件中。

激光刀具路径使用激光将选定位图图片的副本蚀刻到材料表面。

工具选择

选择工具

该按钮将打开您先前存储的不同工作和材料的激光设置数据库。从数据库中选择设置后，它将用于填充本节中的关键字段。这些值可以在以后计算激光刀具路径时修改。修改此表单上的设置不会更改数据库中原始存储的设置。

力

该值设置将用于该刀轨的机器最大激光功率的比例。

移动速度

这指定了切割或雕刻运动期间机器运动的最大速度。单位由最初选择的数据库设置决定。

没有通行证

机器可以多次重复刀轨，切割出较厚的材料。该值设置机器在每次进给时尝试切割的最大深度，以达到最终切割深度。

策略设置

格子

选择此选项将在您选择的图像上生成一组平行线或条纹。

舱口

此选项将创建两条相互成90度的平行线。这种策略通常会产生更密集的图像复制，但蚀刻通常需要两倍的时间。

挑选

该选项将使用所选矢量作为刀具路径移动模式。这些可以通过任何创建矢量的方法生成，例如矢量纹理工具。

抖动图像

取消选中此选项，根据图像的亮区和暗区均匀地改变激光功率。因此，您可以使用不断变化的激光功率，通过在材料表面产生一系列燃烧色调来再现图像。然而，对于一些材料来说，燃烧过程只产生两种色调——燃烧或未燃烧——这使得这种渐进的方法无效。对于这种属的材料，可以使用另一种策略，只使用不同密度的图案来生成色调范围，这与旧报纸的图片印刷非常相似。这个过程叫做抖动。您可以使用此选项来启用它。通常，只有当材质类别阻止您使用更高质量的真实灰度方法时，才应使用此选项。

垂直线间距离

滑块可以调节光栅条纹之间的间隙-紧密条纹可以产生更密集的图像再现，但蚀刻需要更长的时间。最大密度由激光束的狭缝设置，最稀有的设置是该值的30倍。

线角度